ஜெல்லி தயாரிக்கும் இயந்திரம்: அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகளுக்கான வழிகாட்டி

ஜெல்லி மிட்டாய் வரிசையின் கலவை

கம்மி சமையல் இயந்திரம்

JY மாதிரிகள்Gummy Cooking Machine என்பது ஜெலட்டின், பெக்டின், காரஜீனன், அகர் மற்றும் பல்வேறு வகையான மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் ஆகியவற்றிலிருந்து ஜெலட்டினஸ் கம்மியை உருவாக்குவதற்கான ஒரு சிறப்பு இயந்திரமாகும்.Y மாதிரிகள்ஜெல்லி மிட்டாய் சமையல் இயந்திரம் என்பது ஜெலட்டின், பெக்டின், கராஜீனன், அகர் மற்றும் பல்வேறு மாற்றியமைக்கப்பட்ட மாவுச்சத்துக்களைக் கொண்டு மூலப்பொருட்களாக ஜெல் மிட்டாய் கொதிக்கும் ஒரு சிறப்பு இயந்திரமாகும்.இயந்திரம் ஒரு மூட்டை வகை சூடான நீருடன் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.சர்க்கரை கொதிகலன் ஒரு தொகுக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றியுடன் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு சிறிய அளவு கொண்ட பெரிய வெப்ப பரிமாற்றத்தை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது.இந்த வெப்பப் பரிமாற்றிகள் ஒரு சிறிய அளவிலான வெப்பப் பரிமாற்றத்தை அதிக அளவில் உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை, மேலும் கொதிக்கும் சர்க்கரை அளவை உறுதிப்படுத்த வெற்றிட அறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

மிட்டாய் வைப்பாளர்

உயர்நிலை வடிவமைப்பு உற்பத்தியை விரைவுபடுத்துவதோடு உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் முடியும்.பராமரிப்பு எளிமையானது மற்றும் சுத்தம் செய்வது மிகவும் வசதியானது.

மிட்டாய் குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதை

குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதை என்பது அனைத்து வகையான மிட்டாய்களையும் குளிர்விப்பதற்கான ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும்.இந்த இயந்திரம், சர்க்கரைப் பட்டைகளை தொடர்ந்து தடையின்றி குளிர்விப்பதற்கான உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு குளிரூட்டும் சேனல்களின் பல அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஒருங்கிணைந்த டோசிங் பம்ப்

மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையில் சுவை/நிற திரவத்தை அளவிட மற்றும் ஊட்டுவதற்கு ஒருங்கிணைந்த பம்ப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது மிட்டாய் தயாரிப்புக்கு பல்வேறு சுவை மற்றும் நிறத்தை அளிக்கும் திறன் கொண்டது.ஒருங்கிணைந்த பம்ப் அம்சம் அதன் துல்லியமான அளவீடு, குறைவான தேய்மானம் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகும்.

வணிக ஜெல்லி வரி எவ்வாறு ஜெல்லி மிட்டாய் தயாரிக்கிறது?

1.ஜெலட்டின் 80-90 (டிகிரி செல்சியஸ்) வெப்பநிலையில் தண்ணீரில் போடவும், அது முற்றிலும் கரைந்து போகும் வரை காத்திருக்கவும்.

2.பானையில் சர்க்கரை குளுக்கோஸ் தண்ணீரை ஊற்றவும், வெப்பநிலை 114-120 டிகிரி, பிரிக்ஸ் டிகிரி அடையும் போது வெப்பத்தை நிறுத்தவும்.பற்றி.88%-90%, பின்னர் சிரப்பை குளிர்விக்க, இலக்கு வெப்பநிலைக்கு சேமிப்பு தொட்டியில் பம்ப் செய்யவும்.சுமார் 70 டிகிரி, ஜெலட்டின் கரைசலில் நன்கு கலக்கவும்.

3.சிரப்பை பிளெண்டரில் பம்ப் செய்து, கலர் சிரப்பை மிட்டாய் ஊற்றும் ஹாப்பருக்கு மாற்றும்போது நிறம், சுவை மற்றும் அமிலத்தைச் சேர்க்கவும்.

4.மிட்டாய் வைப்பு இயந்திரம் மூலம் அச்சுகள் தானாகவே நிரப்பப்படுகின்றன.

5.பசை/பசை டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பிறகு, அச்சு ஒரு குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதைக்கு மாற்றப்படும் (8-12 நிமிடங்கள் தொடர்ச்சியான இயக்கம்), மற்றும் சுரங்கப்பாதை வெப்பநிலை சுமார் 5-10 டிகிரி ஆகும்.

6.ஜெல்லி/ஃபாண்டன்ட் தானாக சிதைக்கப்படும்.

7.சர்க்கரை பூசப்பட்ட ஜெல்லி/ஃபாண்டண்ட் அல்லது எண்ணெய் பூசப்பட்ட ஜெல்லி/ஃபாண்டன்ட் விரும்பினால்.

8.முடிக்கப்பட்ட ஜெல்லி / ஃபட்ஜை சுமார் 8-12 மணி நேரம் உலர்த்தும் அறையில் வைக்கவும்.

9.பேக்கேஜிங் ஜெல்லி மிட்டாய்கள்.

ஜெல்லி மிட்டாய் இயந்திரத்தின் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

ஜெல்லி தயாரிக்கும் இயந்திரம் அல்லது ஃபட்ஜ் தயாரிக்கும் இயந்திரம் என்று நீங்கள் தேடினால், ஜெல்லி அல்லது ஃபட்ஜ் தயாரிக்கும் இயந்திரம் சப்ளையர்களை நீங்கள் காண்பீர்கள், இருப்பினும் இந்த ஜெல்லி/ஃபாண்டன்ட் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் தோற்றத்தில் மிகவும் ஒத்ததாக இருந்தாலும், ஜெல்லி மிட்டாய்கள் தயாரிக்கும் நிலை மற்றும் உட்புற பாகங்களின் தரம். ஆனால் மிகவும் வித்தியாசமானது.

1.PLC கட்டுப்பாட்டுடன் தானியங்கி மிட்டாய் அச்சு தூக்குதல் மற்றும் குறைத்தல்

2.தொடர்ச்சியான ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது, மேலும் உங்கள் ஜெல்லி தயாரிக்கும் இயந்திரம் மின்சார வெல்டிங், ஸ்பாட் வெல்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

3.முழு ஜெல்லி இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு அட்டையின் இணைப்பு தேவைகள் நியாயமானவை

4.ஜெல்லி இயந்திரத்தின் கண்டறிதல் சாதனத்திற்கு ஜெல்லி மிட்டாய் அச்சு விழுந்துவிட வேண்டும்

5.போதுமான அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடிய உயர்தர டிஸ்சார்ஜ் பம்ப் தேவைப்படுகிறது

6.வணிக ஜெல்லி இயந்திரங்களின் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சிகிச்சையானது உணவு சுகாதாரத் தரங்களுக்கு இணங்க வேண்டும்.

ஜெல்லி மிட்டாய் தயாரிப்பாளருக்கான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்

ஒவ்வொரு மிட்டாய் தயாரிப்பாளரும் தங்கள் ஜெல்லி மிட்டாய் தயாரிப்புகளுக்கு அதன் சொந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளனர், உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நீங்கள் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய சில தேவைகள் இங்கே:

ஜெல்லி உற்பத்தி வரிசையானது பட்டறையின் படி நேர் கோடு அல்லது U- வடிவ அல்லது L- வடிவமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

தனித்துவமான சாக்லேட் அச்சுகளை வடிவமைக்கவும்

வெவ்வேறு ஜெல்லி மிட்டாய்களை தயாரிக்க கூடுதல் ஊற்றும் கருவிகளை ஆர்டர் செய்யவும்.

ஜெல்லி மிட்டாய் உற்பத்திக்கு எத்தனை தொழிலாளர்கள் தேவை

பெரும்பாலான உற்பத்தி வரிகள் வழங்கப்பட்டுள்ளனஎங்கள் இயந்திரங்கள் மூலம்நிரல்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே ஒவ்வொரு உற்பத்தி வரிசைக்கும் ஒரு சில தொழிலாளர்கள் மட்டுமே உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பாக இருக்க வேண்டும்.

ஜெல்லி மிட்டாய் சேமிப்பு நிலைமைகள்

ஜெல்லி மிட்டாய்கள் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள நிலையில் இருந்தால், அது சுற்றியுள்ள சூழலில் இருந்து மிட்டாய்க்குள் ஈரப்பதம் இடம்பெயர்ந்து, அதன் அடுக்கு ஆயுளைக் குறைத்து அதன் சுவையைக் குறைக்கும்.ஜெல்லி மிட்டாய்களின் அடுக்கு ஆயுள் எவ்வளவு என்று நீங்கள் கேட்கலாம்?

ஜெல்லி மிட்டாய்கள் எவ்வாறு சேமிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பொறுத்து 6-12 மாதங்களுக்கு வைத்திருக்க வேண்டும்.

ஜெல்லி மிட்டாய் உலர்த்தும் செயல்முறையை முடித்த பிறகு, அது உடனடியாக தொகுக்கப்படுகிறது.

ஜெல்லி மிட்டாய்கள் இருண்ட, குளிர் மற்றும் உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.தொகுப்பு திறக்கப்படாவிட்டால், அதை சுமார் 12 மாதங்கள் பயன்படுத்தலாம்.

ஜெல்லி மிட்டாய் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நீங்கள் எதிர்கொள்ளக்கூடிய மூன்று மேம்படுத்தல்கள்

ஜெல்லி மிட்டாய் வடிவத்தைப் புதுப்பிக்கவும்.

இது பொதுவாக புதிய சாக்லேட் அச்சுகளை தனிப்பயனாக்குவதைக் குறிக்கிறது.

செய்முறையைப் புதுப்பிக்கவும்

இது மிட்டாய்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் சுவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, சந்தையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, எடுத்துக்காட்டாக: அதிகரித்த மெலடோனின் கொண்ட தூக்க உதவி ஜெல்லி மிட்டாய்களை உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய அவசியம்;ஜெல்லி மிட்டாய்வைட்டமின்கள் சேர்க்கப்பட்டன

பாகங்கள் புதுப்பிக்கவும்

மிட்டாய் உற்பத்தியின் செயல்திறனை உத்திரவாதம் அல்லது மேம்படுத்துதல்.

ஜெல்லி தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

1.ஜெல்லி மிட்டாய்களை உருவாக்குவதற்கு ஒரு இயந்திர பில்டரில் முதலீடு செய்வது விலை உயர்ந்தது, எனவே பொருத்தமான மற்றும் உத்தரவாதமான உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

2.அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் தொழில்முறை தரக் கட்டுப்பாடு (QC) குழுக்களைக் கொண்ட நிறுவனங்களைத் தேடுங்கள்.

3.தனிப்பயன் மிட்டாய் இயந்திரங்களை உருவாக்கக்கூடிய உற்பத்தியாளர்களைத் தேடுங்கள், ஏனெனில் அவர்கள் நம்பகமான R&D திறன்களைக் கொண்டுள்ளனர்.

4.உங்களின் அனைத்து மிட்டாய் தயாரிப்பு உபகரணங்களுக்கும் ஒரே இடத்தில் தீர்வை வழங்கும் உற்பத்தியாளருடன் பணிபுரிய தேர்வு செய்யவும்.

5.முக்கிய தரநிலைகளுக்கு (ISO, CE, முதலியன) இணங்கும் நிறுவனத்தைக் கவனியுங்கள்.

6.நிறுவனம் உள்ளூர் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக் குழுவைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

7.மிட்டாய் தயாரிப்பில் 10 ஆண்டுகளுக்கு மேல் அனுபவம் உள்ள உற்பத்தியாளர்களை மட்டும் தொடர்பு கொள்ளவும்.

8.மிட்டாய் தயாரிப்பாளரின் தகுதிகளை இருமுறை சரிபார்க்கவும்.

9.மிட்டாய் இயந்திர உற்பத்தியாளரின் விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளை சரிபார்க்கவும்.

10.தளவாடங்கள், ஷிப்பிங் மற்றும் கட்டண விதிமுறைகளைக் கவனியுங்கள்.