ஜெல்லி மிட்டாய் வரிசையின் அமைப்பு
JY மாதிரிகள்கம்மி சமையல் இயந்திரம் என்பது ஜெலட்டின், பெக்டின், கேரஜீனன், அகர் மற்றும் பல்வேறு வகையான மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் ஆகியவற்றிலிருந்து கூழ் போன்ற கம்மியைத் தயாரிப்பதற்கான ஒரு சிறப்பு இயந்திரமாகும்.Y மாதிரிகள்ஜெல்லி மிட்டாய் தயாரிக்கும் இயந்திரம் என்பது ஜெலட்டின், பெக்டின், கேரஜீனன், அகர் மற்றும் பல்வேறு மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச்சுகளை மூலப்பொருட்களாகக் கொண்டு ஜெல்லி மிட்டாயைக் கொதிக்க வைப்பதற்கான ஒரு சிறப்பு இயந்திரமாகும். இந்த இயந்திரம், ஒரு கட்டு வகை சுடுநீருடன் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் சர்க்கரைக் கொதிகலன், ஒரு கட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியுடன் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது குறைந்த கனஅளவில் அதிக வெப்பப் பரிமாற்றத்தை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. இந்த வெப்பப் பரிமாற்றிகள் குறைந்த கனஅளவில் அதிக வெப்பப் பரிமாற்றத்தை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை, மேலும் கொதிக்கும்போது சர்க்கரையின் அளவை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு வெற்றிட அறையையும் கொண்டுள்ளன.
இந்த உயர்தர வடிவமைப்பு, உற்பத்தியை வேகப்படுத்தி, உற்பத்தித்திறனை உச்சபட்சமாக அதிகரிக்கும். பராமரிப்பு எளிமையானது மற்றும் சுத்தம் செய்வது மிகவும் வசதியானது.
மிட்டாய் குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதை
குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதை என்பது அனைத்து வகையான மிட்டாய்களையும் குளிர்விப்பதற்கான ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும். இந்த இயந்திரம், சர்க்கரைக் கட்டிகளைத் தொடர்ச்சியாகவும் தடையின்றியும் குளிர்விப்பதற்காக, உணவுத் தரத்திலான துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன பல அடுக்கு குளிரூட்டும் வழிகளைக் கொண்டுள்ளது.
மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசைக்கு சுவை/வண்ணத் திரவத்தை அளந்து செலுத்த, ஒருங்கிணைந்த பம்ப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது மிட்டாய் தயாரிப்புகளுக்குப் பல்வேறு சுவைகளையும் வண்ணங்களையும் வழங்கும் திறன் கொண்டது. இதன் ஒருங்கிணைந்த பம்ப் அம்சம், துல்லியமான அளவீடு, குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகும்.
ஒரு வர்த்தக ஜெல்லி நிறுவனம் எப்படி ஜெல்லி மிட்டாயைத் தயாரிக்கிறது?
1.ஜெலட்டினை 80-90 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உள்ள தண்ணீரில் போட்டு, அது முழுமையாகக் கரையும் வரை காத்திருக்கவும்.
2.சர்க்கரை குளுக்கோஸ் நீரை பாத்திரத்தில் ஊற்றவும், வெப்பநிலை 114-120 டிகிரியை (பிரிக்ஸ் அளவு சுமார் 88%-90%) அடையும்போது சூடாக்குவதை நிறுத்தவும், பின்னர் அந்த பாகுவை சுமார் 70 டிகிரி இலக்கு வெப்பநிலையில் குளிர்விப்பதற்காக சேமிப்புத் தொட்டிக்கு மாற்றி, ஜெலட்டின் கரைசலுடன் நன்கு கலக்கவும்.
3.கலக்கியில் சர்க்கரைப் பாகுவை இட்டு, நிறம், சுவை மற்றும் அமிலத்தைச் சேர்க்கும்போதே, கலக்கப்பட்ட அந்தப் பாகுவை மிட்டாய் ஊற்றும் புனலுக்கு மாற்றவும்.
4.மிட்டாய் இடும் இயந்திரத்தால் அச்சுகள் தானாகவே நிரப்பப்படுகின்றன.
5.பசை பூசப்பட்ட பிறகு, அச்சு குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதைக்கு (8-12 நிமிடங்கள் தொடர்ச்சியான இயக்கம்) மாற்றப்படும், மேலும் சுரங்கப்பாதையின் வெப்பநிலை சுமார் 5-10 டிகிரியாக இருக்கும்.
6.ஜெல்லி/ஃபான்டன்ட் தானாகவே அச்சிலிருந்து எடுக்கப்படுகிறது.
7.விரும்பினால், சர்க்கரை பூசப்பட்ட ஜெல்லி/ஃபான்டன்ட் அல்லது எண்ணெய் பூசப்பட்ட ஜெல்லி/ஃபான்டன்ட்.
8.தயாரான ஜெல்லி/ஃபட்ஜை சுமார் 8-12 மணி நேரம் உலர்த்தும் அறையில் வைக்கவும்.
9.ஜெல்லி மிட்டாய்களை பொட்டலமிடுதல்.
ஜெல்லி மிட்டாய் இயந்திரத்தின் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்ப்பது?
நீங்கள் ஜெல்லி தயாரிக்கும் இயந்திரம் அல்லது ஃபட்ஜ் தயாரிக்கும் இயந்திரம் என்று தேடினால், பல ஜெல்லி அல்லது ஃபட்ஜ் தயாரிக்கும் இயந்திர வழங்குநர்களைக் காண்பீர்கள். இந்த ஜெல்லி/ஃபான்டன்ட் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் தோற்றத்தில் மிகவும் ஒத்திருந்தாலும், ஜெல்லி மிட்டாய்களின் உற்பத்தித் தரம் மற்றும் உள் பாகங்களின் தரம் ஆகியவை மிகவும் வேறுபட்டவை.
1.PLC கட்டுப்பாட்டுடன் தானியங்கி மிட்டாய் அச்சு தூக்குதல் மற்றும் இறக்குதல்
2.தொடர்ச்சியான ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது, மேலும் உங்கள் ஜெல்லி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் எலக்ட்ரிக் வெல்டிங், ஸ்பாட் வெல்டிங் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தக் கூடாது.
3.முழு ஜெல்லி இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு உறைக்கான இணைப்புத் தேவைகள் நியாயமானவை.
4.ஜெல்லி இயந்திரத்தின் கண்டறியும் கருவிக்கு, ஜெல்லி மிட்டாய் அச்சு கீழே விழ வேண்டும்.
5.போதுமான அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடிய உயர்தரமான வெளியேற்றும் பம்ப் தேவைப்படுகிறது.
6.வணிக ரீதியான ஜெல்லி இயந்திரங்களின் மின்முலாம் பூசும் செயல்முறையானது, உணவு சுகாதாரத் தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
ஜெல்லி மிட்டாய் தயாரிப்பாளருக்கான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்
ஒவ்வொரு மிட்டாய் தயாரிப்பாளருக்கும் அவர்களின் ஜெல்லி மிட்டாய் தயாரிப்புகளுக்குத் தனிப்பட்ட தேவைகள் உள்ளன; உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நீங்கள் தனிப்பயனாக்கிக்கொள்ளக்கூடிய சில தேவைகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
பட்டறையின் தேவைக்கேற்ப ஜெல்லி உற்பத்தி வரிசையானது நேர்க்கோடாகவோ, U-வடிவமாகவோ அல்லது L-வடிவமாகவோ வடிவமைக்கப்படுகிறது.
தனித்துவமான மிட்டாய் அச்சுகளை வடிவமைக்கவும்
பல்வேறு ஜெல்லி மிட்டாய்களைத் தயாரிக்க, கூடுதல் ஊற்றும் கருவிகளை ஆர்டர் செய்யுங்கள்.
ஜெல்லி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசைக்கு எத்தனை தொழிலாளர்கள் தேவை?
வழங்கப்பட்ட பெரும்பாலான உற்பத்தி வரிசைகள்எங்கள் இயந்திரங்கள் மூலம்நிரல்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுவதால், ஒவ்வொரு உற்பத்தி வரிசையிலும் உள்ள உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்குச் சில தொழிலாளர்கள் மட்டுமே பொறுப்பேற்கத் தேவைப்படுகிறார்கள்.
ஜெல்லி மிட்டாயின் சேமிப்பு நிலைமைகள்
ஜெல்லி மிட்டாய்கள் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் வைக்கப்பட்டால், சுற்றியுள்ள சூழலிலிருந்து ஈரப்பதம் மிட்டாய்க்குள் ஊடுருவி, அதன் ஆயுட்காலத்தைக் குறைத்து, சுவையையும் கெடுத்துவிடும். ஜெல்லி மிட்டாய்களின் ஆயுட்காலம் எவ்வளவு காலம் என்று நீங்கள் கேட்கலாம்.
ஜெல்லி மிட்டாய்கள், அவை சேமித்து வைக்கப்படும் முறையைப் பொறுத்து, 6 முதல் 12 மாதங்கள் வரை கெட்டுப்போகாமல் இருக்கும்.
ஜெல்லி மிட்டாய் உலரும் செயல்முறையை நிறைவுசெய்த பிறகு, அது உடனடியாகப் பொட்டலமிடப்படுகிறது.
ஜெல்லி மிட்டாய்களை இருண்ட, குளிர்ச்சியான மற்றும் உலர்ந்த இடத்தில் சேமித்து வைக்க வேண்டும். பொட்டலம் திறக்கப்படாமல் இருந்தால், அதை சுமார் 12 மாதங்கள் வரை பயன்படுத்தலாம்.
ஜெல்லி மிட்டாய் தயாரிப்புச் செயல்பாட்டில் நீங்கள் எதிர்கொள்ளக்கூடிய மூன்று மேம்படுத்தல்கள்
ஜெல்லி மிட்டாயின் வடிவத்தைப் புதுப்பிக்கவும்.
வழக்கமாக இதன் பொருள், புதிய மிட்டாய் அச்சுகளைத் தனிப்பயனாக்குவதாகும்.
சமையல் குறிப்பைப் புதுப்பிக்கவும்
இது மிட்டாய்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் சுவைகளின் அடிப்படையில், சந்தையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செய்யப்படுகிறது, உதாரணமாக: அதிக மெலடோனின் கொண்ட, தூக்கத்திற்கு உதவும் ஜெல்லி மிட்டாய்களை உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய தேவை;ஜெல்லி மிட்டாய்கூடுதல் வைட்டமின்களுடன்
துணைக்கருவிகளைப் புதுப்பிக்கவும்
மிட்டாய் உற்பத்தியின் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளித்தல் அல்லது அதை மேம்படுத்துதல்.
ஜெல்லி தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளரை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?
1.ஜெல்லி மிட்டாய்களைத் தயாரிப்பதற்காக ஒரு இயந்திர உற்பத்தியாளரிடம் முதலீடு செய்வது செலவு மிக்கது, எனவே பொருத்தமான மற்றும் உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
2.அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் தொழில்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டு (QC) குழுக்களைக் கொண்ட நிறுவனங்களைத் தேடுங்கள்.
3.நம்பகமான ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் திறன்களைக் கொண்டிருப்பதால், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மிட்டாய் இயந்திரங்களை உருவாக்கக்கூடிய உற்பத்தியாளர்களைத் தேடுங்கள்.
4.உங்களின் அனைத்து மிட்டாய் தயாரிப்பு உபகரணங்களுக்கும் ஒரே இடத்தில் தீர்வு வழங்கும் உற்பத்தியாளருடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.
5.முக்கிய தரநிலைகளை (ISO, CE போன்றவை) பூர்த்தி செய்யும் ஒரு நிறுவனத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
6.நிறுவனத்திற்கு உள்ளூர் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக் குழு உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
7.மிட்டாய் உற்பத்தியில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ள உற்பத்தியாளர்களை மட்டுமே தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
8.மிட்டாய் தயாரிப்பாளரின் தகுதிகளை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
9.மிட்டாய் இயந்திர உற்பத்தியாளரின் விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளைச் சரிபார்க்கவும்.
10.தளவாடங்கள், அனுப்புதல் மற்றும் பணம் செலுத்தும் விதிமுறைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-28-2023
